物竞编号 | 02EL |
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分子式 | C9H12 |
分子量 | 120 |
标签 | 枯烯, Cumene, (1-Methylethyl)benzene, 芳香烃 |
CAS号:98-82-8
MDL号:MFCD00008881
EINECS号:202-704-5
RTECS号:GR8575000
BRN号:1236613
PubChem号:24862376
1.性状:无色液体,有特殊芳香气味。[1]
2.熔点(℃):-96.0[2]
3.沸点(℃):152.4[3]
4.相对密度(水=1):0.86[4]
5.相对蒸气密度(空气=1):4.1[5]
6.饱和蒸气压(kPa):2.48(50℃)[6]
7.燃烧热(kJ/mol):-4951.8[7]
8.临界温度(℃):362.7[8]
9.临界压力(MPa):3.21[9]
10.辛醇/水分配系数:3.66[10]
11.闪点(℃):31[11]
12.引燃温度(℃):424[12]
13.爆炸上限(%):6.5[13]
14.爆炸下限(%):0.9[14]
15.溶解性:不溶于水,溶于乙醇、乙醚、苯、四氯化碳、丙酮等多数有机溶剂。[15]
16.偏心因子:0.338
17.van der Waals面积(cm2·mol-1):1.014×1010
18.van der Waals体积(cm3·mol-1):79.960
19.气相标准燃烧热(焓)(kJ·mol-1):-5260.59
20.气相标准声称热(焓)( kJ·mol-1) :4.02
21.气相标准熵(J·mol-1·K-1) :386.11
22.气相标准生成自由能( kJ·mol-1):139.1
23.气相标准热熔(J·mol-1·K-1):159.69
24.液相标准燃烧热(焓)(kJ·mol-1):-5215.44
25.液相标准声称热(焓)( kJ·mol-1):-41.13
26.液相标准熵(J·mol-1·K-1) :277.57
27.液相标准生成自由能( kJ·mol-1):125.09
28.液相标准热熔(J·mol-1·K-1):215.40
1.急性毒性[16]
LD50:1400mg/kg(大鼠经口);12300μl(10578mg)/kg(兔经皮)
LC50:15300mg/m3(小鼠吸入,2h)
2.刺激性[17]
家兔经皮:100mg(24h),中度刺激。
家兔经眼:500mg(24h),轻度刺激。
3.亚急性与慢性毒性[18] 大鼠吸入2.5g/m3,每天8h,每周6d,共150d,见肺、肝、肾明显充血。
4.致突变性[19] 微生物致突变:鼠伤寒沙门菌属100μg/皿(3h)
1.生态毒性[20] LC50:6.32mg/L(96h)(黑头呆鱼)
2.生物降解性[21] MITI-I测试,初始浓度100ppm,污泥浓度30ppm,2周后降解26.1%~40%。
3.非生物降解性[22] 空气中,当羟基自由基浓度为5.00×105个/cm3时,降解半衰期为2.5d(理论)。
4.生物富集性[23] BCF:35.5(金鱼,接触浓度1mg/L)
1、摩尔折射率:40.43
2、摩尔体积(cm3/mol):139.5
3、等张比容(90.2K):322.3
4、表面张力(dyne/cm):28.4
5、介电常数:2.32
6、偶极距(10-24cm3):
7、极化率:16.03
1.疏水参数计算参考值(XlogP):无
2.氢键供体数量:0
3.氢键受体数量:0
4.可旋转化学键数量:1
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积0
7.重原子数量:9
8.表面电荷:0
9.复杂度:68.1
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:1
1.用稀硝酸或铬酸氧化生成苯甲酸。在乙酸酐或乙酸存在下与发烟硝酸发生硝化反应,生成2,4-二硝基异丙苯。与浓硫酸作用时主要在对位发生磺化反应。在紫外线照射下,85℃通入氧气或在90~130℃、0.1~1MPa下,通入氧气氧化生成过氧化氢异丙苯。在硫酸或酸性离子交换树脂催化下,过氧化氢异丙苯分解为苯酚和丙酮。异丙苯在硅酸铝催化下,400~500℃时分解成苯与丙烯。
2.稳定性[24] 稳定
3.禁配物[25] 强氧化剂、酸类、卤素等
4.聚合危害[26] 不聚合
储存注意事项[27] 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃。保持容器密封。应与氧化剂分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
1.由苯与丙烯进行烷基化反应而得。通常采用三氯化铝为催化剂、氯化氢为促进剂,反应在常压和95℃左右进行。除生成异丙苯外,还有二异丙苯、三异丙苯等多烷基副产物生成。为了减少副反应可采用过量的苯,苯与丙烯的摩尔比为3左右;三氯化铝在反应液中的含量为3%-8%;在低的丙烯浓度下进行反应。为提高反应器的生产能力,减少尾气中苯的损失,可将反应压力提高到0.5-0.6MPa。反应所得的烷基化液经冷却、沉淀后分离出的固体(三氯化铝与多异丙苯络合物)循环使用。烷基化液则经水解、中和、精馏而得异丙苯。另一种气相法工艺过程,是将气态苯和丙烯通过载于氧化铝或硅酸铝上的磷酸催化床层,进行催化烷基化,反应压力1.5-40MPa,温度约250℃。目前工业上生产异丙苯以上述液相法为主。
2.其制备方法是将苯和丙烯在催化剂三氯化铝存在下一起进入烃化塔,苯中含有少量氯化氢作为助催化剂,反应温度95~100℃,反应产物中含异丙苯30%~35%,多异丙苯10%~15%。反应液冷却,沉降分离,分出三氯化铝在多异丙苯中的配合物,除去乙苯,所得粗异丙苯经蒸馏而得成品。
1.主要用于生产苯酚和丙酮、a-甲基苯乙烯,以及氢过氧化异丙基苯等,也可用作提高燃料油辛烷值的添加剂、合成香料和聚合引发剂的原料。
2.是生产除草剂异丙隆(N-4-异丙基苯基-N',N'-二甲基脲)的中间体,也是制造苯酚的重要中间体。
3.用于有机合成和用作溶剂。[28]
危险运输编码:UN 1918 3/PG 3
危险品标志:易燃 有害 危害环境
[1~28]参考书:危险化学品安全技术全书.第一卷/张海峰主编.—2版.北京;化学工业出版社,2007.6 ISBN 978-7-122-00165-8
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